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東莞五金配件加工廠解說:數控車削加工工藝及分析

發布時間: 2018-12-19 | 1726次瀏覽 |

  工藝剖析是五金數控車削加工的前期工藝準備作業。工藝擬定得是否合理,對后期的程序編制、機床的加工功率和零件的加工精度都有著重要影響。為了編制出一個合理有用的加工程序,要求編程者不僅要了解數控車床的作業原理、功能特點及結構。把握編程語言及編程格式,還應熟練把握工件加工工藝,斷定合理的切削用量、正確地選用刀具和工件裝夾辦法。因此,應遵從一般的工藝準則結合數控車床的特點,詳細地進行五金配件加工的數控車削加工工藝剖析。其主要分析的內容有:依據加工圖紙剖析零件的加工要求及其合理性;推斷加工件在數控車床上的裝夾方式;各個加工件外表的加工次序、刀具的進給路線以及一系列的用品準備如:刀具、夾具和切削用量的挑選等。

  零件圖剖析是擬定數控車削工藝的首要任務。主要進行尺度標示辦法剖析、概括幾許要素剖析以及精度和技能要求剖析。此外還要分析零件結構和加工要求的合理性,挑選工藝基準。

  童陽數控對數控車削加工工藝分為以下幾個步驟

  1.尺度標示辦法剖析

  零件圖上的尺度標示辦法應習慣數控車床的加工特點,以同一基準標示尺度或直接給出坐標尺度。這種標示辦法既便于編程,同時有利于設計基準、工藝基準、丈量基準和編程原點的一致性。假如零件圖上各方向的尺度沒有一致的設計基準,可考慮在不影響零件精度的前提下挑選一致的工藝基準。計算轉化各尺度,以簡化編程計算。

  2.概括幾許要素剖析

  在手工編程時,要計算每個節點坐標。在自動編程時要對零件概括的所有幾許元素進行界說。因此在零件圖剖析時,要剖析幾許元素的給定條件是否充沛。

  3.精度和技能要求剖析

  對被加工零件的精度和技能進行剖析,是零件工藝性剖析的重要內容,只要在剖析零件尺度精度和外表粗糙度的基礎上,才能正確合理地挑選加工辦法、裝夾方法、刀具及切削用量等。其主要內容包括:剖析精度及各項硬性指標技能要求有沒有達標是否齊全、是否合理;剖析該工序的數控車削加工精度公差是否達到圖紙要求,若達不到,應采納其他加工方式來彌補,同時給后續工序留有余量;對圖紙上有位置精度要求的外表,應確保在一次裝夾下完成;對外表粗糙度要求較高的外表,應采用恒線速度切削(留意:在車削端面時,應限制主軸最高轉速)。

  以上就是童陽數控車削加工廠家對數控車削加工工藝及分析總結,初次總結,有不足之外還望多少交流和指正.

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